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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| प्रसव के समय: | 20-35 दिनों | सतह के उपचार: | ब्लैक |
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| वितरण हालत: | गर्म लुढ़काया | टेस्ट: | एसजीएस / यूटी 100% / तत्व परीक्षण |
| प्रमाणपत्र: | आईएसओ / मिल प्रमाण पत्र | आकृति: | फ्लैट बार |
| प्रक्रिया: | EAF + वामो + वीडी + ईएसआर | भुगतान अवधि: | शिपमेंट के बाद Sigth में 30% जमा, एल / सी द्वारा शेष राशि |
| हाई लाइट: | international tool steel,उपकरण स्टील के दौर पट्टी |
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सुपर अच्छी गुणवत्ता उच्च कठोरता DC53 शीत कार्य उपकरण स्टील फ्लैट बार
DC53 एक ठंडा काम उपकरण स्टील है, यह एसकेडी 11 द्वारा सुधारा है
यह SKD11 उच्च तापमान तड़के कठोरता और कठोरता की कमजोरियों की कमी पर काबू पाता है, सामान्य और सटीक ढालना के क्षेत्र में होगा SKD11 सामान्यतः ठंडे मरने वाले इस्पात की उच्च ताकत और क्रूरता को बदल देगा।
रासायनिक संरचना
| व्यापार चिह्न | सी | सी | Mn | सीआर | मो | वी |
| एचएसएसडी डीसी 53 | 0.90-1.20 | 0.30-0.65 | 0.20-0.50 | 7.50-9.00 | 1.20-1.60 | 0.30-0.60 |
| बुझाना | स्वभाव | |||||||
| कार्यक्रम | तापमान तापमान | शीतलक रास्ता | कठोरता (एचआरसी) | तेज़ तापमान | तारा संख्या | कठोरता (एचआरसी) | ||
| पहला हीटिंग | दूसरा हीटिंग | अंतिम हीटिंग | ||||||
| 1 | 500-600 | 820-860 | 1010- 1060 | तेल कूलिंग | 60-65 | 170-230 | 2 | 61-63 |
| 2 | 500-600 | 820-860 | 1060- 1100 | तेल कूलिंग | 60-65 | 510-540 | 2 | 60-62 |
MOQ अनुरोध: परक्राम्य
डिलिवरी समय: जमा प्राप्त करने के 20-35 दिन बाद
भुगतान अवधि: 30% जमा टीटी, एल / सी या टीटी द्वारा 70% शेष राशि
DC53 के बारे में ठंड wotk उपकरण स्टील
उचित गर्मी उपचार की ताकत के मामले में, क्रूरता उत्कृष्ट, उच्च तापमान तड़के कठोरता तक की है 62 ~ 63HRC
डीसी 53 की लचीलापन, ठंडे काम मरने वाले इस्पात में अधिक प्रमुख है, DC53 के साथ बने उपकरण शायद ही कभी दरार और दरारें, सेवा जीवन में काफी सुधार करते हैं।
तार काटने, अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए उच्च तापमान तड़के के बाद अवशिष्ट तनाव। इसलिए, लाइन-कटिंग दरारें और विकृतियों के लिए आवश्यक बड़े पैमाने पर ढालना और सटीक ढालना दब गए हैं।
मुख्य उपयोग
1. ब्लैंकिंग मर जाते हैं, ठंड के गठन मर जाते हैं, ठंड ड्राइंग मर जाते हैं
2. रोल बनाने, पंच
3. प्रेसिजन मुद्रांकन मर
4. वायर काटने सटीक मरने के लिए छिद्रण और मरने के लिए मुद्रांकन का उपयोग करने की एक किस्म
5. सामग्री प्रसंस्करण औजारों के प्लास्टिक विरूपण के लिए मुश्किल।
6. शीत फोर्जिंग, गहरी ड्राइंग और रोलिंग मोल्ड।
मुख्य विशेषताएं
(1) मशीनिंग योग्यता थी, अच्छा पीस रहा था Machinability था, SKD11 उत्कृष्ट से पीस रहे थे, इसलिए प्रसंस्करण औजार के लंबे जीवन, घंटे अधिक प्रसंस्करण संसाधनों।
(2) गर्मी उपचार में फायदे शमन और सख्त एसकेडी 11 से अधिक हो सकता है, इसलिए वैक्यूम गर्मी उपचार में अपर्याप्त कठोरता के दोष में सुधार किया जा सकता है।
(3) ऑनलाइन काटने की प्रक्रिया के फायदे उच्च तापमान में तंग करने से अवशिष्ट तनाव कम हो सकते हैं और अवशिष्ट आस्ट्रैनिएट को समाप्त कर सकते हैं, तार काटने, खुर, विकृति समस्याओं को रोक सकता है।
(4) सतह सख्त उपचार में लाभ सतह सख्त उपचार के बाद सतह कठोरता SKD11 की तुलना में अधिक है, जिससे ढालना प्रदर्शन में सुधार होता है।
(5) वेल्डिंग काम की मरम्मत में फायदे क्योंकि प्री -टिंग और पोस्ट-हीटिंग तापमान एसकेडी 11 में से कम हैं, वेल्डिंग काम को सुधारना आसान है। विशेषताएं: सामान्य ठंड काम इस्पात, उच्च कठोरता, उच्च क्रूरता DC53 मरने स्टील मर जाते हैं
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